Usando a soldadura ultrassônica dentro de um processo da automatização

Introdução

Apesar do investimento inicial mais alto, a velocidade da soldadura ultrassônica como um processo de junta faz-lhe um processo atrativo durante a produção automatizada. Durante o processo, as vibrações ultrassônicas geradas com o uso da tensão elétrica derretem o material plástico precisamente em um ponto ou em uma área de junta definida e criam uma conexão homogênea. De “os tempos ciclo de até 80 ciclos pelo minuto ou mesmo mais altamente podem ser realizados, segundo o tempo de solda exigido, geralmente entre 200 e 500 milissegundos,” disse Uwe Peregi, vice-presidente executivo e diretor geral do Ultrasonics de Herrmann. Uma fase do aquecimento para as ferramentas da soldadura ou os períodos refrigerando longos das peças soldadas não são exigidos; qual ganha o tempo. As peças podem submeter-se à etapa de processamento seguinte imediatamente. Importante para a aplicação bem sucedida da tecnologia é a boa consulta da aplicação na fase do período preparatório, com o projeto componente para conseguir especialmente a focalização melhor possível das vibrações ultrassônicas na área de junta.

Exigência na automatização

Na automatização, contudo, os geradores ultrassônicos devem suportar tempos de utilização longos, porque os problemas conduzem frequentemente ao tempo ocioso da máquina longo e aos custos altos da indisponibilidade.

Um sistema ultrassônico estará geralmente sob o controle de um PLC através do I/O, ou um sistema do fieldbus. A maioria de sistemas ultrassônicos da solda são compatíveis com redes de Profibus, de DeviceNet e de Ethernet/IP.

Uma relação do fieldbus deixa-o:

• Configurar e parameterize aplicações
• Registre valores medidos e conduza a análise externo
• Recolha e analise diagnósticos da falha e do erro
• Selecione a memória para grupos do parâmetro de salvar e reserve aplicações
• Controle o processo ultrassônico da solda (o começo)
• Recolha dados sobre o estado dos processos da solda

Na produção arranje em sequência a estação ultrassônica da solda é começado por um sinal; então, a estação executa o processo da solda autonomamente:

• Movendo o Sonotrode para o componente
• Provocação
• Soldadura dos E.U./estacar
• Tempo de posse
• Movendo o Sonotrode para o homeposition
• Mensagem ao controlador da ultrapassagem (PLC) se soldar era bem sucedida/mal sucedida

Aplicações

É possível usar diversos sistemas ultrassônicos da solda em uma estação ultrassônica da solda; isto é referido como aplicações da multi-cabeça. A linha de produção SLIMLINE da VE para aplicações da automatização, é um exemplo. Está disponível com frequências de 20, 30, e 35 hertz e com saídas de até 6200 W. Para aplicações do robô os 35 quilohertz, a VE COMPACTLINE, que é mesmo menor, são usados na maior parte para razões do peso. O controlador do DIÁLOGO é usado quando os pacotes de software baseados no Windows auxiliares são exigidos, quando os grandes cursos em tempos de ciclo muito curtos são precisados, ou quando a aplicação tem um projeto complicado do selo que exija o toque macio, um toque delicado para baixo da ferramenta da soldadura para proteger o componente. Os conceitos de controle mesmo menos complexos, tais como o controlador de VARIO, fornecem um alto nível da flexibilidade no que diz respeito à otimização de processo da solda.

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