A máquina-instrumento ultrassônica de soldadura do chicote de fios do fio é composta principalmente de quatro porções: cabeça de soldadura, bloco de conexão do batente, bloco superior do batente e módulo da polimerização. Ao soldar, os fios são arranjados verticalmente e unidos firmemente ao bloco da conexão do batente. Após o interruptor de pé, o módulo da polimerização move-se para o bloco superior do batente, e o bloco da conexão do batente é conectado ao bloco superior do batente para mover-se para baixo, e a linha está apertada. Pressionado na zona de solda, a cabeça da solda vibra e transfere a energia ao fio de cobre, soldando desse modo o chicote de fios do fio junto.
Ao soldar, à exceção da vibração da cabeça de soldadura, as outras cabeças da ferramenta não se estão movendo. Depois que a soldadura é terminada, o módulo da polimerização está retraído, o bloco superior do batente é retraído, e o bloco da conexão do batente é levantado, de modo que o chicote de fios do fio possa ser removido. Desde que a cabeça de soldadura está vibrando, e as outras cabeças da ferramenta são fixas, a fim impedir soldar entre as cabeças da ferramenta e a cabeça de soldadura, a máquina de soldadura é danificada, assim que a superfície superior da cabeça de soldadura e a superfície inferior do módulo da polimerização e a superfície lateral do batente que o bloco superior é diferença de A de 0,025 milímetros são deixadas no lado do bloco da conexão do batente de modo que a cabeça de soldadura não possa ser em contato com outras cabeças da ferramenta. Não deve igualmente haver nenhum resto tal como cobre quebrado entre estas diferenças, se não a superfície de funcionamento da cabeça da ferramenta será corroída durante a soldadura, e a placa de circuito pode ser danificada em casos severos.
Desde que a vibração ultrassônica é gerada pela cabeça de soldadura, a energia é transmitida da cabeça de soldadura ao bloco superior do batente. Consequentemente, mais próxima a energia é à cabeça de soldadura, mais a energia está transferido de cima para baixo, assim que a linha deve ser grossa. O fio é colocado na extremidade a mais lowermost, perto da superfície da cabeça de soldadura, e os fios mais finos são arranjados verticalmente para cima em ordem, de modo que o de arame grosso possa obter uma grande energia, desse modo impedindo a sobre-soldadura ou a insuficiente soldadura. O alinhamento vertical impede o lado que solda e assegura a qualidade de solda.
Exigências da soldadura ultrassônica para a colocação do fio
Ao executar a soldadura ultrassônica, é necessário ajustar parâmetros relevantes tais como a área de seção transversal do fio, alinhamento do fio, pressão, passo da soldadura, amplitude, largura, pressão, energia, e semelhante. Durante o processo da soldadura, os fios devem verticalmente ser sobrepostos, e as linhas da grande parte devem ser colocadas perto da cabeça da ferramenta da soldadura abaixo para fazer a soldadura suficiente; os condutores devem ser colocados perto da superfície e do fim do batente junto para fazê-lo forte bastante após a solda. O comprimento da sobreposição do condutor é ajustado geralmente a 13 ~ 15 milímetros, o comprimento da sobreposição são demasiado curtos, a força da soldadura não é fácil de garantir, o comprimento da sobreposição é demasiado longo, a ponta da soldadura é fácil formar um elevador, e a operação do processo seguinte é incômoda. A oxidação, os fios quebrados, os defeitos e o derretimento da camada de isolamento não são permitidos na superfície da superfície soldada.
4 parâmetros e vantagens importantes da soldadura ultrassônica
1) A amplitude está a uma distância máxima na direção da vibração do ponto de partida da vibração, nos mícrons. Interagem ao soldar, que afeta diretamente a qualidade da soldadura do fio. Os fios diferentes têm ajustes diferentes.
2) A superfície do módulo da polimerização da largura e a superfície oposta do bloco da conexão do batente, o afastamento entre eles durante a soldadura, nos milímetros, o tamanho de que determina a largura da solda.
3) A pressão é a pressão exercida pelo bloco do batente no fio de cobre da zona de solda. A magnitude da pressão é relacionada à pressão de gás. O sentido da ação é perpendicular ao sentido da vibração, nas libras pela polegada quadrada.
4) A energia total liberada pela máquina de soldadura durante o processo da soldadura da energia, nos joules. Isto é, quando a energia liberada durante a soldadura alcança o valor ajustado, a soldadura é terminada.
A soldadura ultrassônica tem suas vantagens originais:
1 força alta da soldadura, condutibilidade elétrica excelente após a solda, extremamente - ponto baixo ou resistividade quase zero;
2 materiais de soldadura têm não-derretendo, características não-frágeis do condutor;
tempo de soldadura 3 curto, eficiência extremamente melhorada, rápida, economia de energia;
o processo 4 de solda é controle estável, em linha da detecção;
5 não precisam nenhum gás, solda, fluxo;
6 que soldam sem faíscas, fumo, a favor do meio ambiente e seguro;
7 melhoram a qualidade da soldadura, para assegurar a confiança do desempenho do maestro do produto.
Trabalho feito com ferramentas ultrassônico da máquina de soldadura do chicote de fios do fio
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