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A soldadura ultrassônica é serida particularmente para

dispositivos médicos de montagem

A soldadura ultrassônica é serida particularmente montando dispositivos médicos porque usa o material próprio do dispositivo para criar a junção, prevenindo a necessidade para esparadrapos. Um processo rápido, limpo, eficiente e repetível, soldadura ultrassônica é ideal para juntar-se apenas sobre todas as peças plásticas para muitas aplicações. Para obter estas vantagens, contudo, os coordenadores devem selecionar um material weldable, projetam a junção, desenvolvem os dispositivos bondes, aperfeiçoam o processo da soldadura, e finalmente, controlam-no.

A soldadura ultrassônica junta-se às peças termoplásticos usando a vibração de alta frequência (tipicamente 20 a 40 quilohertz) ao material do derretimento na junção das peças. Patenteado primeiramente nos anos 60, a soldadura ultrassônica tem sido refinada desde para o uso em muitas aplicações. Os processos relacionados incluem estacar, estampar e soldadura de ponto ultrassônicas

Muito o thermoplastics, amorfo (como o poliestireno) e semicrystalline (como o nylon), pode ultrassônica ser soldado. Idealmente, ambas as partes em uma solda são feitas do mesmo material. Contudo, muitas combinações de plásticos desiguais podem ultrassônica ser soldadas se suas temperaturas de derretimento são razoavelmente próximas.

Durante a soldadura ultrassônica, as duas peças fixtured assim que são alinhadas e tocar. No início do processo, um chifre, que transfira a energia ultrassônica, abaixa para aplicar a pressão à divisória da parte superior. O chifre vibra então na alta frequência, e a fricção da vibração de uma parte contra a outro produz o calor. Isto amacia e derrete o plástico na relação entre as peças, criando uma solda.

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