Projeto comum robusto para a soldadura ultrassônica de dispositivos médicos

Quando o conceito da soldadura ultrassônica for simples, o processo de projetar uma junção robusta e de desenvolver um processo eficaz da solda pode ser bastante complexo. Tipicamente, começa com um projeto comum nominal, um projeto do ninho e do chifre, e o ganho do acoplador da energia obter a amplitude nominal da vibração nas superfícies soldadas. Então, o processo itera entre a adaptação da geometria da junção e o aperfeiçoamento dos parâmetros de processo da solda (ganho do acoplador da energia, energia e envelope da energia, pressão, e duração).

Para criar uma boa solda, as peças devem fazer o contato inicial sobre uma área relativamente pequena comparada à área terminada da solda. Isto permite a iniciação do derretimento logo depois que as vibrações ultrassônicas são aplicadas.

Há duas aproximações comuns para criar a área de contato inicial pequena: uma junção do energia-diretor e uma junção da tesoura.

Um diretor da energia é uma característica moldada na parte inferior da divisória da parte superior. O diretor da energia é triangular na seção, com o ponto do triângulo que fornece o contato inicial entre as duas peças. O diretor da energia concentra a energia vibracional em uma área de contato pequena.

Uma junção da tesoura fornece a força e pode ser usada para criar um selo hermético. As peças são projetadas interferir inicialmente em uma área pequena. Enquanto as vibrações ultrassônicas são aplicadas e o chifre comprime nas peças, a peça superior derrete sua maneira na divisória da parte inferior. Muitas geometria comum são possíveis, mas todos usam alguma maneira de fornecer uma área de contato inicial pequena para a solda.

Aperfeiçoando o processo

Desenvolver uma junção ultrassônica soldada não é uma ciência exata. Cada parte e cada solda têm suas características individuais. Fazer o projeto comum e o trabalho de processo da soldadura junto exigirá alguma iteração. Primeiramente, determine o que o comum precisa de fazer e como você medirá suas força e funcionalidade. Você pode querer executar a tração e cortar testes ou o teste de impermeabilidade pressurizado, além do que a inspeção visual da solda.

Depois que você desenvolveu uma geometria comum inicial, faz um grupo das peças do protótipo nas dimensões nominais e se prepara, talvez, dois se ajustam mais com ajustes diferentes (mais apertado ou mais fraco, por exemplo), ao manter as outras dimensões o mesmos. Uma aproximação para um conjunto disco-dado forma de duas porções que encurtam junto pôde ser usar a mesma identificação na parte exterior e variar o OD na parte interna para um ajuste mais apertado ou mais fraco. Ajuste o projeto e corra uns testes mais adicionais até que você tenha uma junção que solde bem.

Quando você conseguiu um projeto comum e solda o processo que trabalha junto, você pode olhar para a frente para limpar consistentemente, jejua soldas em seu processo de conjunto do dispositivo médico.

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