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Princípio de máquina de solda ultrassônica

Princípio de soldadura plástica ultrassônica: Quando as ondas ultrassônicas atuam na superfície de contato do thermoplastics, as vibrações de alta frequência dos dez dos milhares de por segundo das épocas estarão geradas. Esta vibração de alta frequência com alguma amplitude transmite a energia ultrassônica à área de solda através da soldagem superior. Devido à grande resistência acústica na área de solda, isto é, a relação entre as duas peças de solda, a alta temperatura local será gerada, e devido à condutibilidade térmica pobre do plástico, não pode ser dissipada a tempo, e recolhe na área de solda, tendo por resultado o derretimento rápido da superfície de contato dos dois plásticos, adicionando alguma pressão. e fundido então em um. Quando a onda ultrassônica para de trabalhar, deixe a pressão continuar por alguns segundos a fazê-la solidificar e para formar uma corrente molecular contínua, para conseguir a finalidade da soldadura, e a força de solda pode ser próxima à força das matérias primas.

Processo da solda ultrassônica:

1. A soldadura de solda refere a soldadura de extremidade das peças plásticas. O projeto das duas superfícies comum é muito importante obter o melhor efeito de solda. O uso de vários projetos depende de muitos fatores, tais como o tipo plástico, a geometria de parte e as exigências de solda (isto é aderência, selo da força, etc.).

2. A inserção da inserção é um método de introduzir componentes do metal nas peças termoplásticos. Durante o processo de solda, a vibração ultrassônica é transmitida através do elemento à relação entre a inserção do metal e o plástico, e o calor gerado pela inserção do metal contra a vibração plástica faz com que o plástico derreta imediatamente, desse modo conduzindo a inserção no lugar, e os fluxos plásticos derretidos na inserção consideraram os dentes dão forma a saliências e as vendem por menos, as inserções são curadas quando as curas plásticas, e diversas inserções podem ser introduzidas ao mesmo tempo.

3. Rebitar a rebitação ultrassônica é um método do conjunto em que uma coluna plástica é derretida e dada forma então para fixar um outro componente, que seja feito geralmente de um material diferente. O projeto da pilha e da cavidade é determinado pelas exigências da aplicação e pelas dimensões físicas da pilha. Mas os fundamentos de cada projeto são os mesmos. Isto é, a área de contato inicial entre a cabeça de solda e a pilha deve ser mantida a um mínimo de modo que a energia concentrada possa rapidamente ser derretida. A rebitação ultrassônica exige geralmente a amplitude alta e a baixa pressão. Alguns materiais com alta temperatura de derretimento são cabeças de pilha frágeis do formulário inclinado. Neste caso, as extremidades padrão da coluna, a alta pressão, a amplitude alta e a pressão alta do disparador podem ser usadas para obter melhores resultados. Ao soldar, a cabeça da solda deve ser abaixada na pilha em uma velocidade moderadamente lenta do curso para reservar a hora para que o material derreta e impeça que a pilha se deforme devendo exercer pressão sobre.

4. Estampar usa a energia ultrassônica para derreter o plástico para fazer parte levantada para fixar mecanicamente uma outra parte no conjunto. Este método de processamento é chamado estampar. O método da deformação de estampar permite que os plásticos sejam forjados em uma variedade de formas, e a tecnologia de formação não é limitada aos seções transversais circulares. Geralmente, os materiais que são fáceis de estampar ou formar incluem o polipropileno, o polietileno, o polymethylpentene, o glicol de propileno, os copolímeros do estireno, o poliestireno, e a celulose. Os materiais relativamente duros não são tão fáceis de moldar. forjamento.