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Detalhes do produto:
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| N. º produto: | HSW35 | freqüência: | 35KHz |
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| Poder: | 1000W | Chifre: | ≤10mm |
| diâmetro do alojamento: | 44mm | Envio: | TNT UPS DHL FEDEX |
| Garantia: | 1 ano | GERADOR: | digital |
| Realçar: | máquina de soldar plástica ultra-sônico,Máquina de soldadura ultra-sons |
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35kHz de rebitação ultrassônico 1000W que estaca o conjunto para as peças interiores automotivos
Descrição:
A soldadura ultrassônica é amplamente utilizada na indústria automóvel. O sonotrode é dimensionado corretamente com o uso da análise de elemento finito (FEA). As aplicações variam dos componentes interiores (guarnição, consola central da porta lateral) aos componentes do compartimento de motor (tampa da cabeça de cilindro, tampas do motor), à iluminação, filtros e acústico espuma. Os soldadores podem ser operados imediatamente sem tempo do aquecimento. Os tempos de ciclo são curtos, e o consumo de energia é baixo.
Conformando-se ao espírito do “serviço primeiramente”, ALTRASONIC fornece a manutenção da vida a seus produtos para contanto que for usado por clientes.
Princípio:
O princípio básico de rebitação ultrassônica é converter a energia elétrica de alta frequência na energia mecânica de alta frequência que atua no thermoplastics em um movimento longitudinal reciprocando, gerando o calor de fricção no plástico/plástico ou na relação do plástico/metal, formando o derretimento local, através dos plásticos de derretimento e dando forma controlados. Um chefe ou um pino para travar uma outra divisória.
Durante a rebitação ultrassônica, o fluxo de controle do plástico derretido é usado para travar uma outra parte (geralmente um outro plástico ou metal). O pino plástico pré-formado passa através do furo na peça a ser travada, e a vibração ultrassônica de alta frequência da cabeça de soldadura é transmitida à parte superior do pino. O pino é derretido devido ao calor de fricção e enche o volume da cavidade da cabeça de soldadura, tendo por resultado o travamento da cabeça da lança. Componentes. O pino plástico é derretido gradualmente sob a pressão clara contínua formar um rebite. A leve pressão do chifre faz com que a cabeça do pino forme uma forma específica (como para o fim a estrutura determinada do chifre). Depois que a vibração para, o plástico solidifica e um material é consolidado.
Especificação:
| Artigo não. | HSW28 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW60 |
| Frequência | 28khz | 30khz | 35khz | 40khz | 60khz |
| Poder | 1000W | 1200W | 1000W | 500W | 300W-500W |
| Chifre | ≤12mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm | ≤10mm |
| Diâmetro do alojamento | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm | 44mm |
| Peso do soldador | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg | 1.0kg |
1. As geometria assimétricas desiguais podem ser soldadas.
2. As superfícies componentes delicadas ficam Mark-livres.
3. A solda curto dá um ciclo entre 100 e 300 milissegundos.
4. A entrada de energia visada protege elementos eletrônicos sensíveis.
5. Os tipos diferentes de material podem ser soldados ou ligado encaixando.
6. Pegada menor da máquina comparada a outros processos de junta.
Aplicação:
1. Rebitação do plástico da lâmpada
A aplicação de rebitar a tecnologia no circuito interno da lâmpada do teto no carro. Os parafusos prisioneiros reservados no assento plástico da passagem da lâmpada do teto através dos furos pré-perfurando na folha de metal, e os condutores da placa de metal são rebitados então pelos tampões redondos hemispherical, e as partes parallelly colocadas do metal são separadas pelos reforços verticais para fazê-los isolados e shackled. Isto pode eficazmente impedir que a vibração do condutor da parte do metal caia, e elimina fundamentalmente o fenômeno procurar um caminho mais curto.
2. Rebitação da guarnição da porta
O componente da pele do painel de guarnição que é rebitado ao quadro de porta de madeira imprensa-formado da fibra usa um núcleo do ar que rebita a coluna (pilha quente tubular) para a flange exterior que rebita o processo. Devido à grande área de contato da borda da eversão e a força alta da conexão, o afrouxamento, cair ou rasgar causado pela vibração a longo prazo podem eficazmente ser evitados, de modo que o componente inteiro possa mais eficazmente realizar as funções da absorção sadia, da redução de ruído e da isolação térmica. Melhorou eficazmente o ambiente interior. Na parte estreita perto da borda, o reforço vertical que rebita o processo é adotado para aumentar a área de contato do tampão do rebite, e o fenômeno do rasgo e de cair quando a força é aplicada na borda é impedido, superando desse modo eficazmente o defeito do efeito de esticão pobre da placa de fibra de madeira. , e combinado finalmente com as peças plásticas em uma estrutura.
Pessoa de Contato: Ms. Hogo Lv
Telefone: 0086-15158107730
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