Que são os fatores que afetam a soldadura ultrassônica?
A soldadura ultrassônica usa a vibração de alta frequência para transmitir às superfícies de dois objetos a ser soldados. Sob a pressão, as superfícies dos dois objetos são friccionadas entre si para formar a fusão entre as camadas moleculars. Durante o processo de solda, há uns pulsos aleatórios ocasionais. Que são os fatores principais que afetam o sucesso da soldadura?
1. Frequência de solda do sistema
As frequências de solda típicas do sistema são 15Khz, 20Khz, 30Khz, 35Khz e 40Khz. É necessário selecionar uma frequência de solda apropriada de acordo com as exigências do tamanho do produto, do tipo componente interno, da força e da aparência.
2. Materiais
Para a soldadura dos plásticos, somente o thermoplastics é apropriado para soldar. Porque podem derreter dentro de uma variação da temperatura específica. Os plásticos termofixos degradam quando calorosos e não podem ser soldados usando ondas ultrassônicas.
A capacidade de soldadura do thermoplastics depende da rigidez material ou o módulo elástico, a densidade, o coeficiente de fricção, condutibilidade térmica, capacidade de calor específico, temperatura de transição de vidro Tg ou a temperatura de derretimento TM.
Em linhas gerais, os plásticos rígidos exibem o desempenho de solda em campo afastado excelente porque transferem a energia vibracional mais facilmente. Os plásticos macios com o baixo módulo elástico são mais difíceis de soldar porque atenuam vibrações ultrassônicas. O oposto é verdadeiro para a rebitação ou a soldadura de ponto ultrassônica. Mais macio o plástico, mais fácil é solda rive ou de ponto.
3. Projeto comum soldado
O mais crítico e fatora importante que afetam a soldadura são o projeto comum. Os coordenadores devem com cuidado considerar e avaliar quando uma peça está na fase de projeto. As junções soldadas são disponíveis em uma variedade de projetos, cada um com suas próprias características e vantagens. Que projeto escolher depende do tipo de plástico, de geometria de parte, de exigências de solda, de capacidades da modelação por injeção, de exigências da aparência, etc.
4. Utilizando ferramentas e cabeça de solda
Em linhas gerais, os clientes escolherão o mesmo tipo da cabeça da utilização de ferramentas e de solda como a máquina de solda. De fato, você pode livremente escolher as cabeças da utilização de ferramentas e de solda de outros tipos, contanto que a frequência principal da solda for a mesma como o equipamento.
O material principal da solda pode escolher a liga de alumínio, a liga do titânio e o aço de liga duro. Os materiais de utilização de ferramentas podem escolher o molde da liga de alumínio, o de aço inoxidável e da resina. Como escolher um material toma em consideração geralmente o tipo de plástico, índice da fibra de vidro da estrutura e do tamanho material, comum, da força de solda e da vida útil. Por exemplo, para vida prolongada, os chifres do carboneto-aço são uma escolha excelente.
5. Parâmetros de solda
Durante o processo de solda, os parâmetros de solda afetarão o resultado de solda. Estes parâmetros incluem a amplitude, a pressão da solda, a pressão do disparador, a distância da solda, e a energia da solda.
Os tipos diferentes de plásticos exigem amplitudes diferentes. A amplitude pode ser ajustada pelo ajuste da porcentagem no software, ou pode ser ajustada em uma grande escala mudando os moduladores da amplitude com relações diferentes. A pressão de solda pode ser ajustada pelo ajuste do botão ou do software. A pressão do disparador significa que quando a cabeça de solda pressiona o produto e a pressão alcança algum valor ajustado, o dispositivo começa se emitir o ultrassom, e o valor pode ser ajustado através dos ajustes do botão ou do software.
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