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Tecnologia da solda ultrassônica - a chave à produção de máscaras

Em processo de produzir máscaras, a tecnologia da solda ultrassônica fez uma grande contribuição.

Princípio de máscara da solda ultrassônica:

As frequências usadas geralmente para o processamento de solda não tecido são 20KHz e 15KHz. A energia ultrassônica penetra os materiais para fazê-los fundiu junto. Geralmente, dente-como, malha-como e tira-como testes padrões precise de ser feito na cabeça de solda para formar testes padrões na superfície do produto fundido, e para fundir as telas da multi-camada. As máscaras lisas descartáveis e as máscaras N95 são fabricadas desta maneira, e as correias da orelha das máscaras ponto-são soldadas igualmente com ondas ultrassônicas.

Vantagens de máscaras da solda ultrassônica:

Velocidade e produtividade superiores
Os cortes da tecnologia da solda ultrassônica, costuram e ligam nonwovens com velocidade extraordinária. Em uma linha contínua, o ultrassom pode soldar camadas não tecidas em menos do que um segundo, tendo por resultado uma ligação repetível que seja tão forte quanto o material de pai.

Emendas e laços fortes, contínuos
A vantagem principal da tecnologia da solda ultrassônica comparada a costurar é aquela de grande resistência, as emendas e as ligações da alto-integridade podem ser criadas sem a necessidade para pontos e sem a necessidade de criar furos mecânicos na tela que pode conter e esconder a coisa dos micro-organismos ou dos contaminadores.

Materiais de consumo ou poluentes zero
Comparado aos esparadrapos, a tecnologia da solda ultrassônica elimina o custo adicional dos materiais de consumo, o trabalho adicional aplicou-se, o tempo adicional exigido para a instalação e a secagem, e o risco de exposição aos contaminadores químicos. As emendas ultrassônicas são operacionais assim que forem produzidas.

Eficiência de alta energia
A tecnologia da solda ultrassônica consome o poder somente quando é usada para cortar ou materiais bond. Além disso, desde que o processo gera imediatamente o calor de fricção exigido com as vibrações ultrassônicas, não há nenhum consumo ou desperdício adicional de energia associado com pré-aquecer e manter a faca quente ou a ferramenta de ligamento térmica na temperatura de funcionamento desejada.