notícias da empresa sobre Pontos para a atenção na soldadura ultrassônica

1. Saia dos enganos da soldadura ultrassônica: como usar a frequência da oscilação, a escala potência de saída, da amplitude, etc., deve ser determinado de acordo com fatores tais como a área do fio de solda do workpiece, o material, se há elétrons herméticos no workpiece, e se há uns componentes. É um engano que maior o poder, o melhor. Se você não conhece muito sobre o ultrassom. É o melhor consultar a engenharia relevante e pessoais técnicos.

2. A estrutura do molde de solda precisa de ser inspecionada restritamente: a alimentação ultrassônica regular da produção do molde tem um grupo de procedimentos restritos da inspeção, e as dimensões de processamento são processadas após a simulação e a verificação de software informático. A qualidade é garantida. Estes processos não podem ser feitos em oficinas gerais. Se os moldes não são projetados corretamente, o problema da reação não é óbvio ao soldar workpieces pequenos. Quando o poder é alto, os vários defeitos aparecerão, e o poder será danificado diretamente em casos severos. elemento.

3. A resistência térmica deve alcançar o ponto de derretimento do workpiece durante a soldadura: Depois que o transdutor ultrassônico converte a energia elétrica na maquinaria, está conduzido através das moléculas materiais do workpiece. A resistência acústica das ondas sadias ultrassônicas conduzidas em um sólido é muito menor do que aquela no ar. Ao passar através da junção do workpiece, a resistência acústica na diferença é grande, e o calor gerado é bastante grande. A temperatura alcança o ponto de derretimento do workpiece, e alguma pressão é adicionada soldar a emenda. As outras partes do workpiece não serão soldado devido à baixa resistência térmica e à baixa temperatura.

4. A capacidade de soldadura dos dois workpieces durante a soldadura: alguns dos materiais diferentes podem melhor ser soldados, alguns são fundidos basicamente, e alguns não são fundidos. O ponto de derretimento do mesmo material é o mesmo, e pode ser soldado em princípio, mas quando o ponto de derretimento do workpiece a ser soldado é maior do que 350°C, soldadura ultrassônica não é apropriado. Porque o ultrassom derrete as moléculas do workpiece imediatamente, julga-se que não pode ser soldado bem dentro de 3 segundos, e outros processos de solda precisam de ser selecionados. Em linhas gerais, os materiais do ABS são os mais fáceis de soldar, e o nylon ou os materiais dos PP são geralmente weldable.

5. A área de solda tem determinadas exigências: quando a energia instantânea ultrassônica é gerada, maior a área de solda, maior a dispersão da energia, e mais má o efeito de solda, e ele não podem ser possíveis para soldar. Além, as ondas ultrassônicas propagam longitudinalmente, e a perda de energia é proporcional à distância. A soldadura interurbana deve ser controlada dentro de 6 cm. A linha de solda deve ser controlada entre 30 e 80 fios, e a espessura do braço do workpiece não deve ser menos de 2 milímetros, se não não será soldada bem, especialmente para os produtos que exigem a tensão do ar.

6. O potência de saída da soldadura ultrassônica deve ser determinado: o tamanho do potência de saída mecânico é determinado pela espessura e pelo diâmetro da folha cerâmica piezoelétrica, do processo de projeto, e do material. Quando o transdutor ultrassônico é dado forma, o poder máximo está dado forma igualmente, e a energia da saída é medida o tamanho de é um processo complicado. Não é que maior o transdutor ultrassônico, maior a energia da saída usada pelo circuito. Os tubos mais ultrassônicos do poder, o instrumento de medição mais complicado da amplitude são necessários medir exatamente sua amplitude.