1. Conhecimento básico da soldadura ultrassônica do metal
A soldadura ultrassônica do metal usa ondas de alta frequência da vibração para transmitir a duas superfícies de metal a ser soldadas. Sob a pressão, as duas superfícies de metal friccionam entre si para formar uma fusão entre camadas moleculars. As vantagens são rápidas, de poupança de energia, e fusão. Condutibilidade elétrica de grande resistência, boa, nenhuma faísca, perto do processamento frio; a desvantagem é que as peças de metal soldado não devem ser demasiado grossas (geralmente inferior ou igual a 5mm), as junções da solda não deve ser demasiado grande, e necessidade para ser pressurizado.
2. Vantagens de solda:
1) não-derretimento e propriedades não-frágeis do metal de materiais de soldadura.
2) boa condutibilidade elétrica após a solda, coeficiente de resistência muito baixo ou quase zero.
3) as baixas exigências para a superfície de metal da solda, a oxidação ou a galvanização podem soldar.
4) tempo de solda curto, nenhuma necessidade para algum fluxo, gás ou solda.
5) nenhuma faísca na soldadura, na proteção ambiental e na segurança.
3. Produtos apropriados para a soldadura ultrassônica do metal:
1) malha do níquel da bateria do hidruro do Níquel-metal da bateria do hidruro do Níquel-metal e folha do níquel quederretem e folha do níquel quederrete.
2) A bateria de lítio, a folha do cobre da bateria do polímero e a folha do níquel são derretidas mutuamente, e a folha de alumínio e a folha de alumínio são derretidas mutuamente.
3), os fios são derretidos mutuamente, e esses são complicados em um e em uma pluralidade de derretido mutuamente.
4), o fio e o nome dos componentes eletrônicos, dos contatos, dos conectores e da fusão mútua.
5), o derretimento mútuo de dissipadores de calor em grande escala, aletas da inversão térmica, e corações do favo de mel de aparelhos eletrodomésticos famosos e de produtos automotivos.
6), interruptor eletromagnético, nenhum interruptor do fusível e outros grandes contatos atuais, derretimento mútuo de partes dissimilares do metal.
7) A selagem e o corte da tubulação do metal podem ser água e herméticos.
4. parâmetros da amplitude
A amplitude é um parâmetro chave para que o material seja soldado, que é equivalente à temperatura do ferrochrome. Se a temperatura é demasiado baixa, não estará soldada. Se a temperatura é demasiado alta, a matéria prima queimará ou causará dano estrutural e a força. Porque os transdutores selecionados por cada empresa são diferentes, a amplitude da saída do transdutor é diferente. Após ter adaptado as relações diferentes do chifre e do chifre, a amplitude de trabalho do chifre pode ser corrigida para cumprir as exigências. A amplitude da saída do dispositivo da energia é 10-20μm, e a amplitude de trabalho é geralmente aproximadamente 30μm. A relação da transformação do chifre e da cabeça de solda é relacionada à forma do chifre e da cabeça de solda, dianteiro--para trás à relação da área e aos outros fatores, e a forma é exponencial. A amplitude variável, a amplitude funcional, a amplitude pisada, etc. têm uma grande influência na relação, e a relação da área antes e depois de que é proporcional à relação total. A máquina de solda de tipos diferentes da empresa é selecionada. O método simples é fazer a proporção da cabeça de solda de trabalho, que pode assegurar a estabilidade dos parâmetros da amplitude.
parâmetros 5.Frequency
A máquina de solda ultrassônica de toda a empresa tem uma frequência de centro, tal como 20KHz, 40 quilohertz, etc. A frequência de trabalho da máquina de solda é principalmente a frequência mecânica da ressonância do transdutor, do chifre, do chifre e do chifre. Determina-se que a frequência do gerador está ajustada de acordo com a frequência mecânica da ressonância para conseguir a uniformidade, de modo que o chifre se opere em um estado ressonante, e cada parte é projetada como um ressonador do metade-comprimento de onda. O gerador e a frequência ressonante mecânica têm uma escala de funcionamento ressonante. Por exemplo, o ajuste geral é ±0.5 quilohertz. Nesta escala, a máquina de solda pode basicamente trabalhar normalmente. Quando nós fazemos cada cabeça de solda, a frequência ressonante está ajustada. O erro da frequência da ressonância e de frequência do projeto é menos de 0,1 quilohertz. Por exemplo, a cabeça de soldadura 20KHz, a frequência de nossa cabeça de solda será controlada em 19.90-20.10 quilohertz com um erro do ‰ 5.
nó 6.The
A cabeça de solda e o chifre são projetados como um ressonador do metade-comprimento de onda com uma frequência de funcionamento. Sob a condição de trabalho, a amplitude das duas caras da extremidade é a maior e o esforço é o menor, e a amplitude do nó que corresponde à posição intermediária é zero e o esforço é o maior. A posição do nó é projetada geralmente ser uma de posição fixa, mas o de posição fixa usual é projetado ter uma espessura maiores de 3 milímetros, ou o sulco é fixado, assim que o de posição fixa não tem necessariamente uma amplitude zero, que cause alguns som e parte da perda de energia. O som geralmente é isolado dos outros componentes por um anel de borracha ou protegido com um material de isolamento sadio. A perda de energia é tomada em consideração ao projetar os parâmetros da amplitude.
7.Netting
A soldadura ultrassônica do metal envolve geralmente a superfície da superfície de solda, e a superfície da base é projetada com uma rede. A finalidade do projeto da malha é impedir o deslizamento das peças de metal e transferir tanto quanto possível a energia à posição de solda. O projeto da malha tem geralmente um quadrado, um diamante, e uma malha da tira. o metal Ouro-folheado e outras cabeças e bases metal-folheadas de solda são exigidos ser projetados sem textura. O tamanho e a profundidade da malha são determinados de acordo com as exigências materiais específicas de solda.
precisão 8.Processing
Porque a cabeça de solda ultrassônica funciona sob a vibração de alta frequência, deve manter um projeto simétrico para evitar o esforço desequilibrado e a vibração lateral causados pela assimetria da transmissão da onda sadia. A cabeça de solda nós usamos para usos de solda o sentido longitudinal da vibração ultrassônica. A transmissão, para o sistema ressonante inteiro), vibração desequilibrada pode causar o calor e a ruptura do cabelo da solda. A soldadura ultrassônica é aplicada às indústrias diferentes e tem exigências de processamento diferentes da precisão. Para workpieces particularmente finos tais como partes de polo da bateria de íon de lítio e soldadura da aba, revestimento da folha de ouro, etc., a precisão de processamento é muito alta, todo nosso equipamento que de processamento todo o equipamento do CNC (tal como centros fazendo à máquina, etc.) são usados para assegurar que a precisão de fazer à máquina cumpre as exigências.
vida útil 9.The
A vida útil de uma cabeça de solda é determinada por dois aspectos: primeiramente, material, segundo, processo
Materiais: A soldadura ultrassônica exige as boas propriedades do metal (boa perda mecânica durante a transmissão sônico), assim que os materiais de uso geral são liga de alumínio e liga do titânio, mas a soldadura ultrassônica do metal exige a cabeça de solda a dureza da resistência de desgaste (exigências mais altas) que) faz a escolha dos materiais mais difícil, porque a dureza e a dureza parecem ser inerentemente opostas, que nos exige escolher muito materiais da alta demanda. Os materiais que de aço de alta qualidade nós escolhemos podem resolver esta contradição para melhorar. A vida eficaz da cabeça da solda é maximizada.
Processo: incluindo a tecnologia de processamento e a tecnologia de processamento subsequente, a tecnologia de processamento foi descrita em detalhe antes, o processamento subsequente inclui o tratamento térmico e alteração do parâmetro, com base nos materiais selecionados por nossa empresa, nós temos o processo original do tratamento térmico a assegurar; em cada soldadura depois que a cabeça é terminada, os parâmetros são medidos e ajustado separadamente para assegurar o produto é produzido.
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